Haarukkatrukki on lavastettu laiturille, betoni on kovettunut ja kori uudella hydraulisella te...
Haarukkatrukki on lavastettu laiturille, betoni on kovettunut ja kori uudella hydraulisella telakkatasoittimella on asematasolla. Useimmat asennustiimit haluavat leikata hihnat ja laskea yksikön kaivoon välittömästi. Se on väärä lähtökohta. Hydraulisen telakan vaaituskoneen asennus onnistuu tai epäonnistuu ennen kuin vaaituslaite poistuu laatikosta, koska kaivon geometria, betonin kunto ja hydraulinen syöttö ratkaisevat, voidaanko yksikkö kohdistaa, ankkuroida ja pyöräillä turvallisesti. Kun nämä edellytykset ovat oikeat, varsinainen asennus voidaan tehdä yhdessä työpäivässä.
Tarkista ensin kaivon mitat ja betonin kunto
Jokaisen hydraulisen telakan vaaituskoneen mukana toimitetaan mittapiirustus, ja tämä piirros on ainoa totuuden lähde kaivolle. Vahvista kuopan syvyys, kuopan leveys ja syvennys etuhuulen alla ennen mitään muuta. Tyypillinen kiinteä hydrauliikkayksikkö, kuten DL1000 teollisuushydraulinen telakointiasema , vaatii monissa asennuksissa noin 600 mm:n kuopan syvyyden, mutta tarkka luku riippuu alustan pituudesta, huulisuunnittelusta ja lattian alla olevien komponenttien välyksestä. Älä oleta, että kaivo, jossa on mekaaninen tasoitus, sopii automaattisesti hydrauliyksikköön; sylinterit ja letkut tarvitsevat ylimääräistä välystä.
DL-1000 teollisuuden hydraulisten telakkatasoituslaitteiden tukkumyynti, OEM/ODM Fakta Dongtai Geajie Intelligent Equipment Co., Ltd. on Kiinan OEM/ODM DL-1000 Industrial Hydraulic Dock Levelers valmistaja ja tukkumyynti DL... Näytä tuote → Betonin laatu on yhtä tärkeä kuin betonin mitat. Kuoppa on kaadettava C25/C30 tai paremmalla betonilla ja betonin tulee saavuttaa riittävä lujuus ennen ankkuroimista. Täysi kovettuminen kestää tyypillisesti 28 päivää; nopeutetut aikataulut voivat sallia ankkuroinnin 14–21 päivän kuluttua, kun testisylinterit vahvistavat puristuslujuuden. Jos kaivossa on upotettuja teräskanavia, varmista, että ne ovat tasossa valmiin lattian kanssa, molemmilta puolilta vaakasuorassa ja että ne on sijoitettu rungon pulttikuvion mukaan. Epätasaiset kanavat pakottavat liiallisen himmennin ja aiheuttavat pitkäaikaisia keinumisongelmia.
| Pit-parametri | Tyypillinen vaatimus | Väärin johtamisen seuraus |
|---|---|---|
| Kuopan syvyys | Piirustuskohtaisesti, yleensä noin 600 mm | Taso on liian korkealla tai liian matalalla; trukin isku telakan reunaan |
| Kuopan leveys | Rungon leveys sekä välys välilevyille ja pääsylle | Kehystä ei voi kohdistaa tai kiinnittää |
| Betoni luokka | C25/C30 tai korkeampi | Ankkurit vedetään ulos nimelliskuormituksen alaisena |
| Kovettumisaika | 28 päivää täydelle voimalle | Viivästynyt ankkurin vika ja rungon liike |
| Upotetut kanavat | Huuhtele, tasaa ja kohdista rungon pulttikuvioon | Liiallinen himmennys; epävakaa loppuasento |
Valmistele työkalut, takilat ja hydraulitarvikkeet
Hydraulisen tasoittimen asennus on yhtä lailla takila- ja hitsaustyö kuin mekaaninenkin. Valmistele seuraavat asiat ennen laatikon avaamista:
- Haarukkatrukki tai nosturi, jonka nimelliskapasiteetti ylittää tasoituspainon, sekä nostoketjut, levitystanko ja kahleet. Monissa yksiköissä on haarukkataskut itse haarukoille.
- Teräslevyt eripaksuuksina, hitsauskone tai määritellyt kemialliset tai paisunta-ankkuripultit, jos kaivossa ei ole upotettua terästä.
- Tarkkuustaso, momenttiavain ja valmistajan suosittelema hydrauliöljy voimayksikköön.
- Barrikaditeippi, suojakäsineet, suojalasit ja toinen henkilö ohjaamaan nostopolkua.
Jos sähkömoottori on kiinteästi kytketty, varmista, että syöttöjännite ja vaihe vastaavat tyyppikilpeä, ja aseta päävirtakatkaisin lähelle telakkaa, jotta asentaja voi lukita sen pois kytkettäessä moottoria. Sama lukitus-/merkintäsääntö pätee, jos telakka-alueella on muita sähkölaitteita.
Vaiheittainen asennusprosessi
1. Tarkasta ja puhdista kuoppa
Lakaise roskat, vesi ja irtonainen betoni pois. Tarkista kaivon mitat piirustusta vasten vielä kerran. Varmista, että hydraulinen voimayksikkö kiinnittyy joko tasoittimen runkoon tai kaivon seinään, ja asenna kaikki seinään kiinnitetyt kannakkeet ennen kuin tasoituslaite estää pääsyn kaivoon.
2. Laske tasoitus kaivoon
Käytä haarukkataskuja tai ketjun levitystankoa pitääksesi takilan erossa maalatuista pinnoista. Laske yksikkö hitaasti alas pitäen kädet ja jalat poissa rungon reunoista. Aseta tasauslevy väliaikaisille välilevyille, jotta voit edelleen säätää sen asentoa, äläkä koskaan anna yksikön levätä hydraulisylinterin tai letkuliittimien päällä.
3. Tasoita ja tasoita kehys
Aseta välilevyt rungon alle neljään kulmaan ja kunkin sivukiskon keskelle. Työskentele lavan yläpintaa, kunnes se on samalla tasolla valmiin laiturilattian kanssa, normaalisti 3–5 mm lattialinjan alapuolella, jotta kansi ei aiheuta kolhua. Tarkista taso sekä pituus- että leveyssuunnassa. Jos asennuksessa käytetään hitsausmenetelmää, hitsaa välilevyt sekä vaaitusrunkoon että upotettuun teräkseen; löysät välilevyt toimivat itsestään ajan myötä ja saavat tasoittimen heilumaan kuormituksen alaisena.
4. Kiinnitä runko kuoppaan
Hitsaa tai ruuvaa kehys piirustuksen mukaan. Hitsaukset ovat yleensä lyhytommelhitsauksia merkittyihin kohtiin kummallakin puolella. Pulttiasennukset edellyttävät ohjekirjan vääntömomenttiarvoja, joita käytetään kalibroidulla momenttiavaimella. Tarkista taso uudelleen hitsauksen jälkeen, koska hitsauslämpö voi vetää rungon hieman pois suorasta.
5. Liitä hydraulijärjestelmä
Asenna tehoyksikkö, jos se on seinään asennettu. Liitä pumpun ja sylinterin väliset letkut käyttämällä oikeita portteja korin nosto- ja huulitoimintoja varten. Vedä letkut rungossa olevien aukkojen läpi, älä koskaan terävien reunojen yli. Kiristä liittimet määrättyyn momenttiin ja tarkista, että kaikki letkunpäät ovat kunnolla paikoillaan ennen öljyn lisäämistä.
6. Täytä hydrauliöljyä ja ilmaa järjestelmä
Täytä säiliö tarkastuslasin tasolle valmistajan suosittelemalla nesteellä. Siirrä ilmaa ulos sylintereistä ja letkuista liikuttamalla tasoa käsin useita kertoja tai käyttämällä manuaalista vapautusventtiiliä. Suorita sykli automaattisesti ja tarkkaile nykivää liikettä tai vaahtoavaa öljyä, molemmat merkkejä ilmasta. Täytä säiliö verenvuodon jälkeen.
7. Säädä huuli- ja rajakytkimet
Huulipiirissä on omat säätimet. Varmista, että huuli ulottuu vain, kun lava saavuttaa laiturikorkeuden, ja että se kiertyy perävaunun lattian yli sen painamisen sijaan. Säädä rajakytkimet niin, että huuli vetäytyy kokonaan sisään, ennen kuin lava laskeutuu poikkiliikenneasentoon. Jos laitteesi on teleskooppihuulinen malli, kuten DL2000 teollisuustelakkatasoitus teleskooppihuulella , varmista, että liikkuvalla huuliosalla on täysi välys liukuakseen ulos ja takaisin koko iskualueen yli.
Tukkumyynti DL-2000 teollisuustelakkatasoitin teleskooppihuulivalmistajilla, OEM Dongtai Geajie Intelligent Equipment Co., Ltd. on Kiinan OEM/ODM DL-2000 Industrial Dock Leveler Teleskooppihuulen valmistajilla ja joka... Näytä tuote → 8. Kiertotesti ilman kuormaa ja kuormituksella
Aja vähintään kymmenen täydellistä sykliä ilman trukkia ja testaa sitten ajoneuvolla laiturissa. Jokaisen syklin tulee olla tasainen: lava nousee, huuli ojentuu, huuli lepää perävaunun lavalla, lava laskeutuu ja huuli vetää sisään. Kuuntele koputus- tai vasaraääniä, jotka yleensä osoittavat ilmaa tai löystyneitä liitäntöjä. Aseta lopuksi kuorma lähellä nimelliskapasiteettia ja varmista, että lava pysyy asennossaan ilman liiallista taipumista.
Yleisimmät asennusvirheet ja niiden seuraukset
- Piirustuksen huomioiminen ja liian matalan kuopan käyttö. Tämä on kallein virhe, koska kuoppa on kaadettava uudelleen tai tasoitus vaihdettava matalampaan malliin.
- Rungon sovitus, mutta välilevyjen hitsaus ei. Välilevyt siirtyvät, runko menettää tuen ja vaaituslaite heiluu aina, kun trukki ylittää reunan.
- Ankkurointi vielä liian heikkoon betoniin. Ankkuripultit löystyvät viikkojen kuluessa ja runko alkaa liikkua.
- Vetämällä hydrauliletkut aukkojen läpi ilman läpivientejä tai jättämällä ne liian tiukalle. Tärinä hankaa letkua ja aiheuttaa lopulta vuodon ja jumiutuneen alustan.
- Ilmanpoistotoimenpiteen ohittaminen. Lava liikkuu nykivin askelin, huuli putoaa äkillisesti ja pumppu käy kuumemmin kuin sen pitäisi.
- Sivulta toiselle -tasoa ei tarkisteta. Kallistuva alusta kuluttaa huulisaranoita epätasaisesti ja lisää trukin renkaan törmäysriskiä.
Mitään näistä ongelmista ei ilmene ensimmäisen minuutin testissä. Ne tulevat näkyviin päiviä tai viikkoja myöhemmin, kun telakka on ollut jatkuvassa käytössä. Keinurungon tai vuotavan letkun korjaaminen kestää paljon kauemmin kuin kaivon tarkistaminen ja järjestelmän oikea ilmaus asennuksen aikana.
Asennuksen jälkeinen testaus ja huolto
Asennus ei ole valmis, ennen kuin sinulla on tietueet. Huomioi vaaituslaitteen sarjanumero, asennuspäivämäärä, hydrauliöljyn tyyppi ja mitatut kaivon mitat laitetiedostossa. Suorita kuormitustesti nimelliskapasiteetilla, mieluiten kuormatulla trukilla, ja tarkasta kaikki hydrauliliitännät vuotojen varalta kymmenen ensimmäisen syklin jälkeen.
Varmista, että turvaominaisuudet kytkeytyvät joka kerta. Poikittaisen liikenteen jalan tai pysäköintisalvan tulee pitää lava laiturin tasolla heti, kun huuli vetäytyy, ja huulenpitimien on estettävä huuli roikkumasta alas. Jos haluat nopean päivityksen siitä, mitkä ominaisuudet ovat tärkeimmät käytön aikana, tutustu hydraulinen telakkatason turvaominaisuudet käsitellään toimialan huomautuksissamme.
Rakenna huoltorutiini ensimmäisestä päivästä alkaen: tarkista hydrauliöljyn taso kuukausittain, voitele kääntötapit ja rullalaakerit ohjeen mukaan, tarkista letkut hankaumien tai halkeilujen varalta neljännesvuosittain ja huollata voimayksikkö valmistajan aikataulun mukaisesti. Dokumentoitu lähtötaso nopeuttaa myöhempää vian diagnosointia.
Milloin ottaa ammattiasentaja paikalle
Jokaista asennusta ei tarvitse hoitaa valmistajan omalla miehistöllä, mutta joissain tilanteissa kustannukset oikeuttavat. Jos kuoppa on jo kaadettu väärällä syvyydellä tai leveydellä, ammattilainen voi arvioida, voiko jatkorunko tai erilainen tasoitusmalli pelastaa sen. Jos tiimilläsi ei ole kokemusta hydraulipiireistä tai kolmivaihejohdoista, palkkaa teknikko tehoyksikön liitäntään sen sijaan, että vaarantaisit pumpun vaurioitumisen tai vaarallisen ohjausasetuksen. Noin yli 20 tonnin painoisille tasoittimille tai kaivoille, joissa on epätavalliset etureunaolosuhteet, valmistajan valtuuttamat asentajat voivat säätää huulenheittoa, telakan korkeutta ja rajakytkimien asetuksia yhdellä kertaa koeajojen sijaan.
Ennen kuin suunnittelet asennusta, vertaa mallia kaivoon. Lyhyt tiedotus aiheesta hydraulisten telakkatasoittimien toimintaperiaate voi auttaa huoltotiimiäsi ymmärtämään, mitä sylinterin, huulen ja turvajalan on tarkoitus tehdä jokaisessa syklissä, mikä tekee käyttöönottoprosessista nopeamman ja turvallisemman.
